液化氣泵導(dǎo)氣泵作為燃氣、石油化工等領(lǐng)域常用的揮發(fā)性液體輸送設(shè)備，核心采用容積式葉片泵原理，依靠葉片離心滑動形成密封腔體，通過容積變化實現(xiàn)液化氣的吸入與加壓輸送，具有密封性強、壓力穩(wěn)定、灌裝效率高的特點。正確操作是保障設(shè)備安全運行、延長使用壽命的關(guān)鍵，具體說明如下。
　　一、液化氣泵導(dǎo)氣泵啟動前準備
　　操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理，穿戴防靜電服、防護手套、安全帽等防護裝備。首先檢查設(shè)備基礎(chǔ)狀況：確認地腳螺栓緊固，傳動部件護罩完好，電機接地可靠，進出口管路無額外受力、連接處無泄漏；齒輪箱內(nèi)潤滑油位需達到油標中間位置，選用150號長江工業(yè)齒輪油或120號美孚工業(yè)齒輪油等適配油品。
　　接通管路時，進口端加裝40目過濾器，防止焊渣、雜質(zhì)進入泵體卡死葉片，濾網(wǎng)通流截面需大于管徑1.5-2倍；出口端須連接回流管路，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。打開泵前排氣閥排出體內(nèi)氣相，確保泵腔充滿液相，杜絕氣蝕現(xiàn)象影響抽液；核對鋼瓶狀態(tài)，優(yōu)先連接液相出口，禁止使用含水分的鋼瓶（冬季易結(jié)冰堵塞管路），家用電源需匹配電機功率，避免損毀設(shè)備。手動盤車兩圈以上，確認無雜音、無卡滯，校正電機轉(zhuǎn)向無誤后即可準備啟動。
　　二、液化氣泵導(dǎo)氣泵運行操作規(guī)范
　　啟動電機后，觀察泵體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)旁通溢流閥，將進出口壓差控制在0.5-0.9MPa之間，嚴禁超過0.9MPa運行。運行期間每15-30分鐘巡檢一次，通過看、聽、摸、嗅四步法排查異常：看壓力表指示是否穩(wěn)定、儲罐液位壓力正常；聽電機與泵體運行聲音無雜音；摸軸承端溫度不超過40℃、電機溫度不超過60℃；嗅周邊有無液化氣泄漏氣味。

　　運行中嚴禁空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，若出口不出液需立即停泵，檢查進口鋼瓶液位，防止抽空損壞部件。禁止在運行時拆卸管路、調(diào)整閥門，如需操作須先停泵斷電。出現(xiàn)壓力波動大、振動劇烈、密封泄漏或異常響聲等情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源與氣源，關(guān)閉進出口閥門，通知專業(yè)人員檢修，切勿自行拆解。

　　三、液化氣泵導(dǎo)氣泵停機與維護保養(yǎng)
　　正常停機時，先按下停止按鈕，切斷電源后關(guān)閉進出口閥門，做好運行記錄；長期停機需放空泵內(nèi)介質(zhì)，用氮氣吹掃管路，妥善封存設(shè)備。日常維護需遵循周期要求：每20小時清洗油濾網(wǎng)，每三個月清洗進口過濾器；每月為軸承注入二硫化鉬潤滑脂，新泵運行260小時后更換潤滑油，后續(xù)每600-1200小時間隔更換一次。
　　定期校驗壓力表（每半年一次），檢查安全閥靈敏度，緊固各部位螺栓并調(diào)整皮帶松緊度。設(shè)備閑置一周以上時，需通電空轉(zhuǎn)數(shù)次，保持部件靈活性。小修每4-6個月進行一次，檢修機械密封、處理泄漏缺陷；大修每12-18個月開展，解體檢查零件磨損情況，更換老化部件并調(diào)整密封性能。
　　溫馨提示：操作全程需保持液化氣泵導(dǎo)氣泵房通風(fēng)良好，嚴禁違規(guī)操作。嚴格遵循本說明及廠家規(guī)范，可有效保障設(shè)備效高運行，降低安全風(fēng)險。